W trakcie pracy, jeśli prędkość pieca jest niska, łatwo jest utworzyć pierścień. Jeśli obrotowy pierścień pieca z piaskiem ceramicznym jest poważny, nie tylko wpłynie na system termiczny w piecu, spowoduje słabą wentylację w piecu, ale także łatwo doprowadzi do klinkieru, który nie jest łatwy do rozwałkowania, łatwo rozbić skórę pieca. W normalnych warunkach tworzenie się pierścieni w obrotowym piecu do piasku ceramicznego można podzielić na dwa rodzaje: tworzenie pierścienia przedniego i tworzenie pierścienia tylnego. Tutaj przyjrzymy się szkodliwości formowania się pierścienia przed i po piecu obrotowym z piaskiem ceramicznym.
Szkoda tworzenia się pierścieni przed obrotowym piecem do piasku ceramicznego:
Jeśli tworzenie się pierścieni przed piecem obrotowym nie jest bardzo duże, wpływ na proces spalania nie jest duży, ale zwiększy grubość warstwy wypalanego materiału i wydłuży czas przebywania materiału w strefie wypalania. Gdy przednia pętla jest wysoka, efekt wentylacji w piecu zmniejszy się, a jednocześnie towarzyszy mu zjawisko nadciśnienia w głowicy pieca, w wyniku czego płomień nie może dotrzeć, a kształt płomienia nie jest dobry. Ponadto, w przypadku poważnego tworzenia się pierścieni przed obrotowym piecem do piasku ceramicznego, duży klinkier nie jest łatwy do walcowania i łatwo uszkodzić skórę pieca.
W związku z tą sytuacją, gdy już sobie z tym poradzimy, należy wyciągnąć rurę wtrysku węgla i ustawić wysoką temperaturę w pozycji pierścienia, tak aby stopniowo wypalić poprzedni pierścień.
Szkodliwość tworzenia się pierścieni po piecu obrotowym do piasku ceramicznego:
Ogólnie rzecz biorąc, formowanie pierścienia po piecu obrotowym z piaskiem ceramicznym powstaje głównie między strefą wypalania a strefą przejściową, a jego tworzenie wpłynie na wentylację, wydajność i jakość całego systemu. Aby zapobiec poważniejszym awariom produkcyjnym, zwykle przyjmujemy metodę naprzemiennego ogrzewania i chłodzenia. Kiedy formacja pierścienia jest długa, ale nie wysoka po piecu obrotowym do piasku ceramicznego, temperaturę w formacji pierścienia można zmniejszyć, wyciągając rurę wtryskową węgla i regulując kształt płomienia, tak aby stopniowo się zapadał.
A jeśli pierścień był długi i poważnie wpływał na efekt wentylacji w piecu, konieczne jest zmniejszenie ilości karmienia do około 80 procent normalnej ilości karmienia i metody naprzemiennego palenia na gorąco i zimno przez 2 godziny, aż do pierścień się spalił.
Krótko mówiąc, zjawisko powstawania pierścieni w piecu obrotowym ceramzytu jest bardzo powszechnym problemem, który wymaga od nas rozsądnego rozwiązania różnych warunków powstawania pierścieni przed i po rzeczywistym procesie produkcyjnym, aby lepiej poprawić wydajność pracy i jakość kalcynacji ceramzytowego pieca obrotowego.
