Rurowy młyn kulowy
Wstęp
1. Rurowy młyn kulowy jest powszechnie stosowanym urządzeniem do drobnego mielenia w nowoczesnym przemyśle.
2. Główne części konstrukcyjne składają się z cylindra, części zasilającej, części rozładowującej, części transmisyjnej itp.
3.Środek mielący jest podzielony na dwie części, stalowe kulki lub stalowe pręty do grubego pojemnika do mielenia i stalowe pelety do drobnego pojemnika do mielenia.
4. Proces przyjmuje szlifowanie w obwodzie otwartym i szlifowanie w obwodzie zamkniętym.
5. Metody produkcji można podzielić na suche i mokre.
6. Ponadto metody zrzutu rudy są głównie typu przelewowego i sieciowego, uzupełnione zrzutem wiatru.

Zalety młyna rurowego
① Silne zdolności adaptacyjne, niewielkie wahania spowodowane wielkością cząstek materiału, wilgocią, twardością itp. Oraz dużą zdolnością produkcyjną.
② Współczynnik kruszenia jest duży, rozmiar cząstek jest w porządku, a gradacja cząstek jest łatwa do dostosowania.
③ Można go dostosować do różnych sytuacji, a dwa procesy suszenia i mielenia można również łączyć i obsługiwać w tym samym czasie.
④ Dobra skuteczność uszczelniania, może pracować pod podciśnieniem, a na miejscu nie ma pyłu.
⑤ Jest wygodny w produkcji na dużą skalę i może zaspokoić potrzeby produkcyjne przedsiębiorstw na dużą skalę.

Zasada działania młyna kulowego do rur
Młyn rurowy ma wiele komór mielących, a bęben młyna jest podzielony na kilka komór mielących za pomocą płyty komory. W każdej komorze środek mielący jest dopasowywany zgodnie z drobnym mieleniem materiału, dzięki czemu drobne mielenie materiału odbywa się etapami jeden po drugim. Dzięki temu uzyskuje się wyższą wydajność szlifowania.
1. Materiał wchodzi do bębna młyna rurowego przez urządzenie podające i opada do początkowej pozycji mielenia pierwszej komory mielenia.
2. Gdy lufa obraca się, środek mielący i materiał są wyrzucane lub upuszczane z określoną prędkością liniową pod działaniem tarcia i siły odśrodkowej.
3. Materiał jest uderzany przez spadające stalowe kule i duże kawałki materiału oraz przez szczelinę między stalową kulą a stalową kulą, między stalową kulą a wkładką młyna, między materiałem a materiałem oraz między materiał oraz stalowa kulka i wkładka.
4. Następnie materiały wchodzą do pierwszego leja samowyładowczego przez urządzenie podające przez spiralny wał drążony.
5. Zasyp posiada płaszcz trapezowy lub karbowany, wewnątrz którego zamontowane są kule stalowe.
6. Opadając pod wpływem siły odśrodkowej cylindra, zmielony materiał przechodzi przez przegrodę jednowarstwową i wchodzi do następnego leja zasypowego, który ma płaską skalę ze stalowymi kulkami do mielenia materiału, a proszek jest odprowadzany z płyty kratowej aby zakończyć szlifowanie.
7. A następnie wejdź do następnego procesu.
Dane techniczne
|
Model |
Prędkość obrotowa cylindra (r/min) |
Nośność piłki (t) |
Rozmiar paszy (mm) |
Rozmiar rozładowania (mm) |
Wydajność (t/godz.) |
Moc silnika (kW) |
G.W. (t) |
|
Ф900×1800 |
36-38 |
1.5 |
<20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
5.85 |
|
Ф900×3000 |
36 |
2.7 |
<20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
6.98 |
|
Ф1200×2400 |
36 |
3 |
<25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
13.6 |
|
Ф1200×3000 |
36 |
3.5 |
<25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
14.3 |
|
Ф1200×4500 |
32.4 |
5 |
<25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
15.6 |
|
Ф1500×3000 |
29.7 |
7.5 |
<25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
19.5 |
|
Ф1500×4500 |
27 |
11 |
<25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
110 |
22 |
|
Ф1500×5700 |
28 |
12 |
<25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
130 |
25.8 |
|
Ф1830×3000 |
25.4 |
11 |
<25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
34.5 |
|
Ф1830×4500 |
25.4 |
15 |
<25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
38 |
|
Ф1830×6400 |
24.1 |
21 |
<25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
43 |
|
Ф1830×7000 |
24.1 |
23 |
<25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
43.8 |
|
Ф2100×3000 |
23.7 |
15 |
<25 |
0.074-0.4 |
6.5-36 |
155 |
45 |
|
Ф2100×4500 |
23.7 |
24 |
<25 |
0.074-0.4 |
8-43 |
245 |
56 |
|
Ф2100×7000 |
23.7 |
26 |
<25 |
0.074-0.4 |
12-48 |
280 |
59.5 |
|
Ф2200×4500 |
21.5 |
27 |
<25 |
0.074-0.4 |
9-45 |
280 |
54.5 |
|
Ф2200×6500 |
21.7 |
35 |
<25 |
0.074-0.4 |
14-26 |
380 |
61 |
|
Ф2200×7000 |
21.7 |
35 |
<25 |
0.074-0.4 |
15-28 |
380 |
62.5 |
|
Ф2200×7500 |
21.7 |
35 |
<25 |
0.074-0.4 |
15-30 |
380 |
64.8 |
|
Ф2400×3000 |
21 |
23 |
<25 |
0.074-0.4 |
7-50 |
245 |
58 |
|
Ф2400×4500 |
21 |
30 |
<25 |
0.074-0.4 |
8.5-60 |
320 |
72 |
|
Ф2700×4000 |
20.7 |
40 |
<25 |
0.074-0.4 |
22-80 |
380 |
95 |
|
Ф2700×4500 |
20.7 |
48 |
<25 |
0.074-0.4 |
26-90 |
480 |
102 |
|
Ф3200×4500 |
18 |
65 |
<25 |
0.074-0.4 |
Zgodnie z warunkami procesu |
630 |
149 |
|
Ф3600×4500 |
17 |
90 |
<25 |
0.074-0.4 |
Zgodnie z warunkami procesu |
850 |
169 |
|
Ф3600×6000 |
17 |
110 |
<25 |
0.074-0.4 |
Zgodnie z warunkami procesu |
1250 |
198 |
|
Ф3600×8500 |
18 |
131 |
<25 |
0.074-0.4 |
45.8-256 |
1800 |
260 |
|
Ф4000×5000 |
16.9 |
121 |
<25 |
0.074-0.4 |
45-208 |
1500 |
230 |
|
Ф4000×6000 |
16.9 |
146 |
<25 |
0.074-0.4 |
65-248 |
1600 |
242 |
|
Ф4000×6700 |
16.9 |
149 |
<25 |
0.074-0.4 |
75-252 |
1800 |
249 |
|
Ф4500×6400 |
15.6 |
172 |
<25 |
0.074-0.4 |
84-306 |
2000 |
280 |
|
Ф5030×6400 |
14.4 |
216 |
<25 |
0.074-0.4 |
98-386 |
2500 |
320 |
|
Ф5030×8300 |
14.4 |
266 |
<25 |
0.074-0.4 |
118-500 |
3300 |
403 |
|
Ф5500×8500 |
13.8 |
338 |
<25 |
0.074-0.4 |
148-615 |
4500 |
525 |
Popularne Tagi: rurowy młyn kulowy, Chiny rurowy młyn kulowy producenci, dostawcy, fabryka
Para
Młyn prętowyNastępny
Młyn walcowy RaymondMoże ci się spodobać również
Wyślij zapytanie













